板式換熱器詳解墊片老化處理

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許大和小應(yīng)力。

對于新的換熱器片組，應(yīng)使用小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

對于在銘牌中沒有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值，在擰緊這類板式換熱器時，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，因?yàn)樗c板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時，則可有計劃地對彈性密封墊進(jìn)行更換。對于在重要的生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器，建議有一套備用的密封件。倉庫溫度18℃時，在透明塑料包裝中，板式換熱器的密封件可保存3年左右。

密封件的固定：原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產(chǎn)生任何作用。

1，降低介質(zhì)的侵蝕性，可以通過除去換熱器介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl至板式換熱器的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。

2，完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造，為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲，以保證焊縫成型良好。

3，減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動時效及錘擊等。

4，電化學(xué)保護(hù)法，應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽極溶解過程。因此，可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂，而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展?？刹捎脿奚枠O保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。

5，加入緩蝕劑，緩蝕劑防止腐蝕不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破裂發(fā)生在活化電位區(qū)，必須使用吸附型緩蝕劑對其覆蓋。在金屬表面形成致密吸附膜，抑制了金屬腐蝕過程。

6，清洗換熱器、熱交換器。換熱器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗，通過泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，這種方式對板片結(jié)垢后的清洗效果較好。第二種是拆開清洗，如果換熱器通道被雜質(zhì)堵塞時就只有拆開來逐個清洗。換熱器的清洗一般選用有較強(qiáng)的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑，進(jìn)行了投運(yùn)前的清潔處理，可使腐蝕事故大大減少。