關(guān)于板式冷卻器的機構(gòu)及特點介紹
板式冷卻器的傳熱機理是根據(jù)工程熱力學定律, “熱量老是由高溫環(huán)境物體進行自發(fā)地傳向低溫物體,兩種不同流體之間存在一定溫度差,兩種類型的溫差流體受到強制對流換熱,因為冷卻板的表面采用人字形波紋結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。其冷卻率達到92%,即使工作流體流速在雷諾準數(shù)值進行以下,流體在板片之間的運動亦呈三維目標運動,促使研究流體可以形成一個劇烈紊動,
減少邊界層熱阻強化進行冷卻系統(tǒng)效率。
板式冷卻器的基本結(jié)構(gòu):
板式冷卻器主要由框架和板片兩大部分組成。作出各種形式的不同的磨料的各種材料的薄片壓成形狀在板的四個角落的波紋,成角度的和打開的孔中,介質(zhì)的流動路徑。板片的周邊及角孔處用橡膠膠條來密封。壓力由固定框架
緊板、流動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。 板式冷卻器是將板材以疊加的形式安裝在固定壓板和流量壓板上中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。
板式空氣冷卻器的產(chǎn)品發(fā)展特點:
1. 傳熱系數(shù)高是因為不同的波紋板上下顛倒形成一個復雜的流動通道,使流體在波紋板之間的流動通道中三維旋轉(zhuǎn)低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以換熱系數(shù)高,一般以為是列管式的3~5倍。
2.均勻的溫度,并在結(jié)束了冷卻器的溫差小數(shù)目,這兩種流體是管殼內(nèi)活性,一般是橫流活動,均勻的小溫差校正系數(shù),并且板冷卻器最活躍的并流或逆流的方式,校正系數(shù)通常為0.95左右,另外,冷,熱平行于冷卻表面,沒有旁通流動,該流體冷卻器板內(nèi)的活動,以使溫度差的板較冷端是小的,水可以是熱交換器1℃以下,并列管式冷卻器一般為5℃.
3.占地面積為緊湊型小板式冷卻器,換熱面積為2~5倍管式冷卻器,2~5倍管式冷卻器,不像管式預(yù)留抽水出管束的檢驗場所,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
4.輕易改變換熱面積或流程進行組合,只要通過增加或減少設(shè)計幾張板,即可實現(xiàn)達到企業(yè)增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或替換多個板,以實現(xiàn)過程的所需組合,以適應(yīng)熱交換器的新的條件,與所述管的傳熱面積幾乎是不可能的,以增加冷卻器。