由于列管式油冷卻器用的翅片管比較長,管壁較薄,所以采用環(huán)形軋輥三輥斜軋法來進行,這樣工件長度不受軋輥長度的限制,并且在加工時管壁受力均勻,避免變形。
所示為翅片管,翅片管加工原理圖,當三輥均以轉(zhuǎn)速n同向旋轉(zhuǎn)時,翅片管在加工過程中軸向移動速度v軸=πDnsinε/60(m/s),其中ε與翅片管螺旋角相同。
1、滾壓裝置簡介
滾壓裝置外形尺寸可以控制在1500mm×1000mm×1000mm之內(nèi),主要由變速箱、電動機、工作頭、機身4大部分組成。
首先由工件的外徑確定環(huán)形軋輥直徑,再由軋輥直徑和軋制速度v(一般取3m/min~4m/min)來確定變速箱3根輸出軸的轉(zhuǎn)速,以此為依據(jù)來設(shè)計變速箱。為了適合軋制不同外徑的工件,變速箱可設(shè)計成幾擋輸出轉(zhuǎn)速。
對于工作頭部分環(huán)形軋輥沿支承軸方向?qū)崿F(xiàn)進給和退出,并且環(huán)形軋輥繞支承軸能夠轉(zhuǎn)動一定角度,以此來調(diào)整螺旋角,使環(huán)形軋輥軸線與翅片管中心線夾角與螺旋角相同。
2、環(huán)形軋輥設(shè)計中應(yīng)注意的問題
在設(shè)計時應(yīng)使每個牙在擠壓時受力均勻,并且不能切斷纖維。一般取D=(4~6)d0,由于加工薄壁件D應(yīng)取大些。咬入角α取3°~4°,擠壓牙數(shù)z0=h1/s1tgα-n0,n0取2~3校正牙數(shù)z=3~4個,環(huán)形軋輥材料本裝置采用Cr12MoV,這種材料熱處理變形小,又有較高的硬度和耐磨性。
用軋制加工的翅片管質(zhì)量可靠,使列管式油冷卻器的熱傳遞效率明顯提高,對于批量的翅片管采用軋制加工還是比較經(jīng)濟的。